对于PCBA波峰焊参数的设置,不了解的人都以为只要控制好锡炉的温度,及锡波的高度就可以了,但是其实还有好多参数设置是技术员必须要关注的;想要得到一块完美的PCBA电路板是需要关注这些细节的。那么,如何设置PCBA波峰焊焊接参数?
1、发泡风量或助焊剂喷射压力:应根据助焊剂接触PCB底面的情况确定,使助焊剂均匀地涂覆到PCB板的底面。还可以从PCB表面的通孔处观察,应有少量助焊剂从通孔中向上渗透到通孔顶面的焊盘上,但要注意的是,不要让助焊剂渗透到元件体上。
2、预热温度:根据波峰焊机预热区的实际情况设定,PCB表面温度一般在90~130℃之间,大板、厚板及贴片元器件的组装板取上限。
3、传送带速度:根据不同的波峰焊机和待焊接PCB的情况设定,一般为0.8~1.92m/min。
4、焊锡温度:由于温度传感器在锡锅内,因此表头或液晶显示温度比波峰的实际温度高约5~10℃。
5、测波峰高度:将波峰高度调到超过PCB底面,在PCB厚度的1/2~2/3处。

如何设置PCBA波峰焊焊接参数?
-
选择性波峰焊焊接形式全解析:点焊、拖焊与浸焊怎么选?| AST埃斯特
选择性波峰焊(Selective Soldering)是现代 PCBA 制造中处理通孔元件(THT)的关键工艺。它不像传统波峰焊那样让整块板子过锡,而是通过微小喷嘴形成直径 2–8 mm 的局部锡波,只对目标焊点做定点焊接,从而把热影响、助焊剂用量和桥连风险压到最低。
넶15 2026-09-14 -
选择性波峰焊波峰稳定控制:故障原因、调试与解决方案 | AST埃斯特
选择性波峰焊依靠喷嘴形成局部锡波完成 PCBA 定点焊接,**波峰稳定性直接决定虚焊、漏焊、连锡、锡珠等不良率**。很多 SMT 产线遇到同一程序换板后焊点品质波动,根源大多不是程序,而是锡波高度、流速、层流状态不稳定。本文系统梳理选择性波峰焊波峰不稳的主要原因、参数调试标准、日常维护规范,帮助电子厂工艺工程师快速排查故障,稳定通孔焊接良率。
넶37 2026-09-09 -
为什么高端电子制造正在全面转向选择性波峰焊?AST埃斯特给出答案
在汽车电子、医疗设备、5G通信、航空航天等高可靠性领域,PCB设计正变得越来越复杂:高密度布局、SMT与通孔混装、热敏感元件增多、无铅工艺要求严苛……传统波峰焊的“整板漫焊”方式,已逐渐暴露出热冲击大、缺陷率高、治具成本高、换线不灵活等问题。
넶52 2026-08-31 -
选择性波峰焊客户现场案例
넶78 2026-08-03

